焊缝无损检测的常用方法

船舶行业焊缝无损检测的常用方法主要有以下四种：

一、射线检测（RT）

用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材无损检测方法，该方法是较基本的，应用较为广泛的一种非破坏性检验方法。小编给大家介绍工作原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当射线照射胶片时与普通光线一样，能使胶片乳剂层中卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

焊缝无损检测的常用方法

总体来说，RT的定位更准确，有可供长期保存的直观图像，但成本相对较高，检验速度会较慢。

二、超声波检测（UT）

通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的声波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测，几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部进行检测。但对具有复杂形状或不规则外形试件进行超声波检测有困难，超声波缺陷定位准确；灵敏度高，检测成本低，速度快，设备轻便，现场使用较方便。

三、磁粉检测（MT）

工作原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，适用于铁磁性材料，可发现裂纹、夹杂、气孔等缺陷。

但磁粉检测不能对奥氏体不锈钢材料和奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁等非磁性材料。

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